от: dimahomenko
ага, а то я что-то боялся, не будут ли из него лететь остатки отвердителя.
В отечественных наборах в качестве отвердителя обычно идёт ПЭПА (полиэтиленполиамин) и даже если он остался в свободном состоянии, то он практически весь глубоко внутри массивной детали, да ещё и закрыт снаружи пластиком. Для увеличения степени полимеризации необходимо после затверждения смолы поместить деталь на 4-8 часов в температуру 80-100С, ну или просто хорошо прогревать, если нет требуемых условий. При комнатной температуре даже через месяц остаётся не менее 15% молекул, не участвовавших в полимеризации.
[quot]вроде, он токсичен? Я ведь даже после стопа руки мою. Дихлорэтан - это хорошо, я его в магазине видел недавно.[/quot]
А то! - второй класс опасности. В наши дни разумно пользоваться замечательными малотоксичными клеями, а не бодяжить клеи самому из крайне токсичных растворителей.
Начнём с того, растворитель - это не клей!, поэтому способ клейки со шприцом - редкостное лоховство, нормального шва обычно ни у кого не получается и так клеить ни один технолог не позволит. В тех местах, где растворителя будет мало, а условия для испарения будут хорошие, то шибко летучий растворитель моментально испарится и пластмасса детали не успеет раствориться. В тех внутренних местах, где растворителя окажется побольше - он всё хорошо растворит, но так как соседние не подвергшиеся растворению участки не позволят выдавить растворённую пластмассу из шва, то при "засыхании" (испарении растворителя из пластмассы) образуются каверны. В итоге - подобие шва с очень погаными характеристиками.
Если уж применять растворитель для склеивания, то лишь через фазу с промежуточным растворением опилок (желательно сутки). И если из всех растворителей (дихлорэтан, трихлорэтилен, хлороформ, ледяная уксусная кислота, четырёххлористый углерод, толуол, ксилен и пр.) выбираем именно дихлорэтан, то обычно в нём сначала растворяют хотя бы 10% полистирола (если клеем полистирол) или 2% плекса (если клеим плексиглас). Предел концентрации - когда образуется тягучая соплевидная субстанция, которой уже неудобно пользоваться. В идеале после нанесения "клея" на обе склеиваемые поверхности, нужно подождать некоторое время, чтобы материал склеиваемых изделий подрастворился. Если "клей" начал затвердевать, то можно нанести ещё немного и соединить детали. В некоторых случаях при сложностях с точным позиционированием деталей или при больших поверхностях склеивания (есть проблема с отводом паров растворителя для высыхания) дают "клею" заметно высохнуть, а затем проводят реакцивацию растворителем. То есть, подсохший клей быстренько смачивают растворителем и соединяют. Либо соединяют стыки с подсохшим клеем и вводят туда немного растворителя - что кардинально отличается от простого ввода растворителя между неподготовленными и не насыщенными растворителем поверхностями пластмассы.
Для склейки полистирола часто применяют простую смесь из толуола и бутилацетата (2:1) с опилками (в просторечии - ПС-1).
Для соединения деталей из поливинилхлорида можно использовать тетрагидрофуран или циклогексанол (похуже). Но, повторюсь, гораздо проще и полезнее для здоровья просто взять подходящий клей, например, http://www.mansnn.ru/katalog/dlya-pvh/
Склейка корпуса вытеснителя перед заполнением внутреннего объёма - технологическая промежуточная операция и не является сколь либо особо ответственной и определяющей операцией при изготовлении, главное - сформировать геометрию вытеснителя и обеспечить герметичность при заливке.
